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作者:鎢鉬制品生產(chǎn)商、供應(yīng)商-中鎢在線(xiàn)    文章來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載    更新時(shí)間:2015-12-10 17:58:34

硬模板法制備介孔結(jié)構(gòu)三氧化鎢

采用介孔結(jié)構(gòu)氧化硅作為硬模板,利用結(jié)構(gòu)復(fù)制法合成三維介孔結(jié)構(gòu)的氧化鎢材料。整個(gè)過(guò)程分兩步,分別是介孔氧化硅硬模板的合成和介孔氧化鎢的結(jié)構(gòu)復(fù)制,首先介孔氧化硅SBA-15模板的制備,介孔氧化硅SBA-15具體過(guò)程如下:

1 將5g嵌段聚合物P123完全溶解在181ml去離子水中然后加入9.8ml濃鹽酸(37.5%)35%下磁力攪拌lh。
2向步驟1的所得溶液加入10.75gTEOS,在35℃溫度下持續(xù)攪拌24h。
3將步驟2中所得的混合溶液轉(zhuǎn)移到有聚四氟乙烯為內(nèi)襯的200ml水熱反應(yīng)釜中100℃恒溫條件水熱反應(yīng)24h,之后反應(yīng)釜在室溫中自然冷卻。
4 將反應(yīng)釜中的懸濁液用無(wú)水乙醇清洗,離心分離,過(guò)程重復(fù)三次。離心機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為4900轉(zhuǎn)min,離心時(shí)間設(shè)定為30min,保證固液完全分離。
5離心并洗凈后的濕樣品置于恒溫干燥箱中,70℃干燥2h,然后550℃條件下煅燒4h除去有機(jī)控制升溫速率為1℃/min,以保證介孔結(jié)構(gòu)的完整性,最后獲得SBA-15白色粉末樣品備用。

其次介孔結(jié)構(gòu)WO3-BA15制備,采用兩次注入的方式在介孔氧化硅的孔道中填充氧化鎢前驅(qū)體,得到氧化硅與氧化鎢的復(fù)合體材料,然后脫除氧化硅模板得到具有介孔結(jié)構(gòu)的氧化鎢材料,實(shí)驗(yàn)具體過(guò)程如下:

1量取0.4g硅鎢酸,完全溶解在10ml無(wú)水乙醇中,得到硅鎢酸的無(wú)水乙醇溶液,向該溶液中加入0.15gSBA-15的白色粉末,室溫下持續(xù)攪拌5h。
2將懸濁液離心分離,獲得的濕樣品干燥后于350℃煅燒4h,控制升溫速率為2℃/min。
3將04g硅鎢酸完全溶解在10ml無(wú)水乙醇中然后向該溶液中加入第2步煅燒后的粉末樣品持續(xù)攪拌5h。
4將懸濁液離心分離,獲得的濕樣品干燥后于600℃煅燒4h,升溫速率控制為2℃/min。得到WO3-SiO2復(fù)合結(jié)構(gòu)材料。
5 將該復(fù)合材料加入40ml10%(V/V)的HF酸溶液中浸泡12h,去除SBA-15模板。去離子水反復(fù)洗滌離心,100℃干燥2h,得到淺黃色介孔氧化鎢粉末材料。
 
硬模板法合成介孔氧化鎢已有少量的文獻(xiàn)報(bào)道,由于鎢前驅(qū)體的選擇,鎢源與介孔氧化硅的質(zhì)量比,實(shí)驗(yàn)的溶劑,注入時(shí)間,注入次數(shù),熱處理固化、晶化溫度時(shí)間,以及硬模板的去除過(guò)程都會(huì)明顯影響最終產(chǎn)物的微觀(guān)結(jié)構(gòu)。

 

 
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