復(fù)雜貧錳礦加壓浸出新技術(shù)研發(fā)成功
近日，中國地質(zhì)調(diào)查局所屬的中國地質(zhì)科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所針對高磷高鐵低品位碳酸錳礦成功研發(fā)出一種加壓浸出選冶新技術(shù)，可使碳酸錳礦的回收率和氧化錳產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提高，將為釋放我國巨大的高磷碳酸錳礦資源起到積極的推動作用。
我國錳礦資源總量十分豐富，儲量位列世界第四，但錳礦石質(zhì)量普遍較差，平均品位僅22%，符合國際商品級標準的富礦十分缺乏。我國錳礦的主要礦物是碳酸錳礦物，約占錳礦總儲量的70%以上，由于碳酸錳礦不僅品位低，而且磷、鐵、硅等雜質(zhì)含量較高，無法在冶金工業(yè)中直接利用。復(fù)雜低品位碳酸錳礦的富集和降磷，一直是各國研究者關(guān)注的焦點，國內(nèi)從20世紀60年代就開始對含磷低品位碳酸錳礦的合理利用進行了大量研究，但一直未能形成較為經(jīng)濟合理的利用方法。
中國地質(zhì)科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所錳礦項目組針對我國高磷高鐵低品位碳酸錳礦資源進行了全面、系統(tǒng)研究。經(jīng)過三年的艱苦攻關(guān)和創(chuàng)新，項目組開發(fā)出一種新的加壓浸出技術(shù)，并采用自主研制的溶選藥劑，對碳酸錳礦采用加壓浸出脫磷提錳。在實驗室研究的基礎(chǔ)上，項目組選用錳品位9％－12％的重慶城口碳酸錳礦（經(jīng)選別后精礦Mn品位20.52％）為原料，開展了加壓浸出擴大試驗，取得錳平均 浸出率90.90%的良好指標，并制取了含Mn≥48%，雜質(zhì)P、Fe、Si符合冶金標準要求的合格“人造氧化錳”精礦。所使用溶選劑僅由于夾帶損失約5%，可再生率高達95%以上，因而成本十分低廉。與現(xiàn)行工藝相比，不僅錳回收率可提高10～20％，資源利用率大為提高；而且由于加工成本較低，按照當前錳礦價格，每噸氧化錳產(chǎn)品可實現(xiàn)利潤320元以上，具有十分廣闊的推廣應(yīng)用前景。
此前，碳酸錳的主要利用途徑有酸解法、銨鹽焙燒法、脫硫劑法（燒結(jié)煙氣脫硫礦漿）、火法處理、選礦富集法及細菌浸出法等。本工藝提出的加壓浸出法，為低品位碳酸錳礦的綜合利用研究提供了一條新途徑。本工藝的形成，將有望使我國超過兩億三千萬噸的呆置高磷高鐵碳酸錳礦資源得到釋放，對緩解我國高質(zhì)量錳礦的供需矛盾, 平抑國際錳礦市場價格起到積極作用。
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