耐切割鎢絲的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟，通過這些步驟可以有效提升鎢絲的耐切割性能，同時保持其高熔點和高硬度的特性。以下是詳細的生產(chǎn)流程：
1. 選材
製造耐切割鎢絲的第一步是選擇高純度的鎢粉作為原料。高純度鎢粉能夠確保鎢絲具有優(yōu)異的性能基礎(chǔ)，減少雜質(zhì)對後續(xù)加工和使用的影響。
2. 粉末冶金
通過粉末冶金技術(shù)將鎢粉壓制成坯料。這一過程通常包括：
混合：確保鎢粉顆粒均勻；
壓制：將鎢粉壓制成初步形狀的坯料；
燒結(jié)：在高溫環(huán)境下對坯料進行燒結(jié)，使其變得緻密，增強結(jié)構(gòu)強度。
3. 熱處理
燒結(jié)後的鎢坯需要進行熱處理。這一環(huán)節(jié)通過控制溫度和時間，消除內(nèi)部應(yīng)力，改善鎢坯的組織結(jié)構(gòu)，從而提高其延展性和韌性，為後續(xù)拉絲工藝做好準備。
4. 拉絲
通過拉絲機將熱處理後的鎢坯拉制成細長的鎢絲。這一過程需要精確控制以下參數(shù)：
拉絲速度：避免過快導(dǎo)致斷裂；
溫度：保持適當(dāng)?shù)募庸囟龋?/p>
潤滑：減少摩擦，保護鎢絲表面。 由於鎢絲較脆，拉絲是工藝中的關(guān)鍵步驟，直接影響鎢絲的品質(zhì)。
5. 表面處理
為了增強鎢絲的耐切割性能，通常需要對其進行表面處理。常見方法包括：
塗覆耐磨塗層：如陶瓷或金屬塗層，提升表面硬度和耐磨性；
表面硬化處理：進一步提高抗切割能力。
6. 品質(zhì)檢測
製造完成後，對鎢絲進行全面的品質(zhì)檢測，確保其滿足使用要求。檢測內(nèi)容包括：
尺寸精度：檢查直徑和均勻性；
力學(xué)性能：測試強度和韌性；
耐磨性：驗證耐切割性能。
