納米三氧化鎢制備法

本文針對(duì)我國(guó)在稀有金屬市場(chǎng)擁有資源優(yōu)勢(shì)而無(wú)話語(yǔ)權(quán)的現(xiàn)狀,提出了"中國(guó)大市場(chǎng)悖論"這一論點(diǎn),并以鎢礦、稀土這兩大稀有金屬市場(chǎng)為考察對(duì)象,證實(shí)了這一悖論的存在。實(shí)證研究表明,
眾所周知，三氧化鎢（WO3）是鎢的氧化物，是從鎢礦制取單質(zhì)鎢工業(yè)的重要中間體。該冶煉過(guò)程涉及兩步：第一步用堿處理鎢礦，制得WO3，然后用碳或氫氣還原三氧化鎢，得到金屬鎢：

WO3 + 3H2 → W + 3H2O

2WO3 + 3C → 2W + 3CO2

那么問(wèn)題來(lái)了，超細(xì)三氧化鎢又是如何制取而來(lái)？方法如下：

1. 固相反應(yīng)法：

固相反應(yīng)是陶瓷材料制備的基本手段，通常是按最終合成的產(chǎn)物所需的原料配比混合，再用高溫燃燒發(fā)生固相反應(yīng)制得超微粉，或者通過(guò)再次粉碎制得超微粉，將一定量飛鎢酸按放入馬弗爐內(nèi)與500攝氏度下的高溫煅燒3小時(shí)，自然冷卻后在瑪瑙研缽研磨得到平均粒徑在50-60毫米的三氧化鎢納米粉體。

2 .液相法：

液相法制備納米微粒的共同特點(diǎn)是該法以均相的溶液為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)各種途徑

使溶質(zhì)與溶液分離，形成一定形狀和大小的顆粒，得到所需粉末的前軀體，熱解后得到納米微粒。液相法可精確控制產(chǎn)物組分和粒子的大小，主要有：沉淀法、水熱法、微乳法、溶膠—凝膠法等。

2.1 沉淀法：

沉淀法有共沉淀法和化學(xué)沉淀法。按一定的比例取Na2WO4溶液和Na2SnO4溶液，混合均勻后慢滴至沸騰的稀H2SO4中，不斷攪拌生成沉淀，再經(jīng)陳化、洗滌。過(guò)濾、烘干、煅燒得到SnO2-WO3的材料。

2.2. 水熱合成法：

水熱合成法是指在高溫、高壓下一些氫氧化物在水中的溶解度大于對(duì)應(yīng)的氧化物在水中的溶解度，于是氫氧化物溶于水中同時(shí)析出氧化物。

2.3 微乳液法：

微乳液法通常是由表面活性劑、助表面活性劑、油和水溶液組成的透明、各向同性的熱力學(xué)穩(wěn)定體系。在微乳液體系中，含有前軀體的水核表面活性劑和助表面活性劑所組成的單分子層界面所包圍，這種特殊的微環(huán)境可以看做 一個(gè)“微反應(yīng)器”，其大小可控制在幾到幾十納米。

2.4 溶膠—凝膠法：

溶膠—凝膠法是通過(guò)控制成膠溫度、產(chǎn)物相分及產(chǎn)物粒徑，得到例粒度小、分布窄、純度高的粉體。

3. 氣相法：
氣相法是直接利用氣體或者通過(guò)各種手段將物質(zhì)變成氣體，使之在氣體狀態(tài)下發(fā)生物理變化或者化學(xué)變化，最后在冷卻過(guò)程中凝聚長(zhǎng)大形成納米微粒的方法。

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