影響鎢銅觸頭材料的內(nèi)部因素

眾所周知，觸頭在使用當中會出現(xiàn)各種各樣的失效情況，同樣，影響觸頭正常爭做的因素也及其復雜。歸結(jié)起來可分為兩種：1、內(nèi)部因素；2、外部因素。

內(nèi)部因素包括很多，其中主要有：
1）結(jié)構尺寸。從理論上講由于能力比較分散的緣故，觸頭的結(jié)構尺寸越大，在使用中其抗電弧燒灼的能力就越強。但是在實際應用中，由于受到整個電器開關結(jié)構的限制，觸頭的尺寸不可能很大。
2）制造工藝。目前國內(nèi)制造商普遍使用混料、壓制、燒結(jié)熔滲等方法來制作鎢銅電觸頭材料。但有些會使用預燒鎢骨架熔融浸漬工藝提取，有的沒有使用。近年來，國外為了提高電觸頭材料的使用壽命，采用了更為先進的制造工藝，如纖維強化法、等靜壓制-浸漬法、燒結(jié)軋制工藝、離子注入以及電弧熔煉法等。
3）鎢粉粒度。用較細或較粗的鎢粉制造的觸頭其抗電弧燒損性能都很差，最理想的是不同的觸頭材料用不同的粗細鎢粉以一定的比例混合來制造。
4）應用場合。不同成分的觸頭材料有其最佳的使用場合。比如說，在 油斷路器中以W85~80/Cu15~20的組分最為抗燒損。