鎢銅的化學(xué)成分及技術(shù)特性指標(biāo)

鎢銅化學(xué)成分:
產(chǎn)品名稱 符號 銅% 銀 雜質(zhì) 鎢 密度g/cm3 電導(dǎo)IACS% 硬度HB≥ 抗彎強(qiáng)度
銅鎢50 CuW50 50±2   0.5 余量 11.85 54 115
銅鎢55 CuW55 45±2   0.5 余量 12.3 49 125
銅鎢60 CuW60 40±2   0.5 余量 12.75 47 140
銅鎢65 CuW65 35±2   0.5 余量 13.3 44 155
銅鎢70 CuW70 30±2   0.5 余量 13.8 42 175 790
銅鎢75 CuW75 25±2   0.5 余量 14.5 38 195 885
銅鎢80 CuW80 20±2   0.5 余量 15.15 34 220 980
銅鎢85 CuW85 15±2   0.5 余量 15.9 30 240 1080
銅鎢90 CuW90 10±2   0.5 余量 16.75 27 260 1160

鎢銅合金(含鎢30%-85%) 技術(shù)特性指標(biāo) :
 1、鎢銅切削加工: 鎢銅易加工成型,普通銑床、車床、磨床、線切割機(jī)均可對其進(jìn)行加工。鎢銅在制作尖角薄壁時可能會由于撞擊或過大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅在進(jìn)行通孔鉆削時請注意在即將通孔時進(jìn)給負(fù)荷力,避免發(fā)生加工欠缺,鎢銅無磁性,請在作業(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。

2、鎢銅放電、線切割加工: 鎢銅用作電火花加工前請預(yù)先調(diào)試好火花機(jī)參數(shù),達(dá)到理想電極參數(shù)時方可進(jìn)行放電加工。線切割加工鎢銅時速度相對緩慢,屬正常現(xiàn)象,初次使用鎢銅的朋友一定要多加調(diào)試火花機(jī)電流性能參數(shù)。

3、鎢銅電鍍: 鎢銅屬于金屬粉末結(jié)晶,電鍍前處理請避免強(qiáng)酸,強(qiáng)堿性清潔,以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。

4、鎢銅用作焊接材料: 鎢銅以鎢含量占大部分,鎢既硬且易脆,因而造就了鎢銅良好的抗彎強(qiáng)度和硬度,但柔韌性及延伸率較低,所以不宜大角度強(qiáng)行折彎和進(jìn)行拉拔作業(yè)。

5、鎢銅的辨認(rèn)方法: 最簡單的辨認(rèn)方法就是同樣大小的CuW75和紅銅對比,鎢銅的重量大約是紅銅的1.55倍以上,而CuW80和紅銅對比,鎢銅的重量大約是紅銅的1.7倍以上,并且硬度要高出很多和同樣具備優(yōu)良的導(dǎo)電性,而用顏色來辨認(rèn)則是錯誤的。

鎢銅是鎢和銅的兩結(jié)合合金,因為兼具鎢的高熔點,耐磨損以及同德高導(dǎo)電性的特性,鎢銅在電火花放電鎢鋼工具時具有使用壽命長以及放電精度高的特點,目前鎢銅在對鎢銅的放電中得到了廣泛的應(yīng)用,鎢銅放電的火花機(jī)參數(shù)設(shè)置對鎢鋼工件的表面光潔度,電極損耗以及加工效率的注意事項如下:

1.影響表面粗糙度的最主要因素為電壓,然后是脈沖間歇時間,峰值電流和脈沖時間對表面粗糙度的影響不大,可不做考慮。為了獲得好的表面質(zhì)量,用小的峰值電流、脈沖暫歇時間和電壓。

2.影響工件材加工效率的最主要的因素為脈沖時間,然后是電壓、峰值電流、脈沖間歇時間,為了獲得高的材料移除率,可用高的峰值電流和高電壓。

3.影響電極磨損的最主要的因素為脈沖暫歇時間,然后是峰值電流,為了獲得低的電極磨損,可用長的脈沖間歇時間和低的電流峰值。