不銹鋼激光鎢電極氬弧復(fù)合熱源焊接頭的微觀組織

在不銹鋼激光鎢電極氬弧復(fù)合熱源焊接頭的微觀組織中，復(fù)合熱源焊接的接頭成形很好，焊縫區(qū)向母材區(qū)過(guò)渡平穩(wěn)，也沒(méi)有出現(xiàn)分層現(xiàn)象，焊縫和母材的融合程度較好。在焊核區(qū)存在著等軸晶，在焊縫下部分區(qū)域有著規(guī)則致密的枝狀晶。焊縫區(qū)的組織晶粒尺寸介于激光焊和鎢電極氬弧焊的組織尺寸之間，其組織主要為奧氏體加少量鐵素體及碳化物組成。與激光焊類(lèi)似，激光鎢電極氬弧復(fù)合熱源焊接的接頭熱影響區(qū)較小，也未見(jiàn)明顯的組織晶粒的長(zhǎng)大現(xiàn)象。這一點(diǎn)也是激光鎢電極氬弧復(fù)合熱源具有優(yōu)異力學(xué)性能的原因所在。焊接熔熔池金屬的結(jié)晶方式?jīng)Q定了組成的形成與生產(chǎn)，然而起到最為關(guān)鍵的因素是冷卻速率。與單獨(dú)的電弧焊接工藝相比，激光鎢電極氬弧復(fù)合熱源焊接時(shí)具有更高的焊接速度，這就在很大程度上減少了焊接熱輸入，增大了復(fù)合焊接焊縫的冷卻速度，這有利于細(xì)小晶粒的形成，且焊接熱影響區(qū)的寬度較小。與傳統(tǒng)的單鎢電極氬弧焊接工藝相比，采用激光鎢電極氬弧貨合熱源進(jìn)行材料的焊接吋，焊縫區(qū)組織晶粒中合金元素含量要高得多，造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有兩種：首先，在結(jié)晶的過(guò)程中，元素含量高的合金成分過(guò)冷偏高，非常利于細(xì)小晶粒的生長(zhǎng)；其次，元素含量高的合金具有較大的形核率，能夠有效地終止晶界的遷移，避免晶粒的成長(zhǎng)。室溫狀態(tài)下母材是由柱狀的奧氏體和鐵素體組成，隨著焊接熱循環(huán)的增加鐵素體相析出，奧氏體相在以后的冷卻過(guò)程中在鐵素體相的晶粒邊緣析出。焊縫底部的是柱狀的細(xì)小組織；但是焊縫中部域和頂部很難區(qū)分，他們都是由較粗大柱狀晶組成。